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型号：HL-8B 半自动铝板锯切机
▲ HL 代表汉田公司半自动铝板锯切机型号。
▲ 8 代表铝板锯切机尺寸大小，8B可锯切2600毫米。
此设备可适用于铝板、铜板、复合板、塑料板等板材的锯切。
一．技术规格及参数：
| 型号 | HL-8B | |
| 效能 | 裁切宽度 | 2600mm |
| 最大裁切高度 | 120mm | |
| 最大锯片露出高度 | 180mm | |
| 主锯马达 | 15KW | |
| 主锯片 | 主锯片直径 | Ø460mm |
| 主锯轴芯直径 | Ø 38mm | |
| 主轴转速 | Max:3950 R.P.M. | |
| 锯座 | 行走变频马达 | 1.5KW |
| 自动定尺 （选配） | 伺服定尺电机 | 0.75KW |
| 定尺长度 | 1500mm | |
| 使用气压 | ≥5.0 kg/cm2 | |
| 工作台高度 | 1130 mm | |
| 机床外形尺寸（长×宽×高） | 5300mm×5890mm×1970mm | |
| 电压 | 380V | |
| 赫兹 | 50HZ | |
| 主 | 机器重量 | 约7000kg |
以上规格如有变更不另行通知
二、機器主要單元及名稱：
HL-8B型半自動鋁板鋸切機主要單元名稱。
三. 设备执行标准：
金属切削通用技术条件： GB/T 9061-2006
金属切削焊接件通用技术条件 ：JB/T 9873-1999
金属切削液压系统通用技术条件 ：JB/T10051-1999
工业机械电气设备，第一部分 通用技术条件： GB/T5226.1
机床安全防护： GB 16454
电气系统：GB 5226.1
设备所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用单位制（SI)的单位；设备的主要部件包括机械、电气及电子裝置都有可靠的安全保证，以防止错误操作或意外事故损坏机械
设备加工精度：
加工精度：不平度±0.3mm/m,倾斜度±0.5mm/m,粗糙度≤Ra32.
送料长度精度：±0.5mm/m。
四.设备安全性能：
| 三色灯 | 标配 |
| 电压要求 | AC380V±5% |
| 机床绝缘检测 | 用绝缘表测，满足5MΩ以上 |
| 海拔要求 | 工作地允许的海拔高度一般低于1Km |
| 工作环境 | 环境温度不得超出0～40℃的范围,相对湿度95%以下（不结霜） |
| 电器防护等级 | 标准IP54 |
五．机械特点:
（1）.本机床由下列主要部件组成
a．设备主体 d．触摸屏|控制面板
b．整体压料系统 e . 冷却系统
c．自动定尺装置 f. 主工作台
g. 浮动台
（2）.主要部件结构及其它
a．设备主体
设备主体由主机架、可升降式机头、机头行走机构、锯片夹紧机构等四部分组成。
（Ⅰ）主机架
主机架采用焊接工艺，焊接后经退火去应力处理。
（Ⅱ）可升降式机头
机头升降采用上下平行双滑轨设计，通过油压系统平稳的升降机头，在锯切时，可以通过设定显示屏中锯头高度以满足不同厚度的材料的锯切需求，在能够很好的实现物料锯切的同时，也节省了资源，增加了锯片的使用寿命。
（Ⅲ）机头行走机构
机头行走机构采用的变频减速马达驱动，齿轮齿条传动，并结合上下平行双滑轨设计，有效降低机头行走惯性，提升巨座移动之顺畅性能，并能有效降低移动的偏摆晃动以达到最佳的裁切直缐精度。行程裁切最高速度可达15米/分钟，后退可达到18米/分钟。
（Ⅳ）锯片夹紧机构
采用双法兰配合螺母大接触面夹紧锯片，以扳手拧紧螺母，锁紧锯片，方便快捷。
b．整体压料系统
采用双气压，整体压料罩形式动作，气压由上往下压料，铝板材料水平放置在台面上，在确保同步压
料的同时，也使小件板料锯切压料时更加准确。整体压料的作用还有密封性好，减少了噪音，大大提高了整个锯切过程的安全性。
c．自动定尺装置
采用自动对尺装置，配合伺服电机定尺，对尺方便。如果进行批量板材锯切加工，祇要调整好定尺装置即可，无需再通过操作人员每次测量对刀锯切，提高了生产效率。
d．触摸屏|控制面板
电气系统采用控制面板和触摸屏设计，操作简单，效率高。控制面板上设置开关按钮和急停按钮，方便操作人员操作。所有的控制按钮都直观的在触摸屏中表现出来，可以通过触摸屏中的功能按钮进行相关的操作，同时，这款机器还使用了工作站设计，在触摸屏中选好工作站，祇要设置好批量板材的锯切长度和锯切次数，接下来祇要放入板材，然后按触摸屏上的运行即可。锯头循环时停留的位置也祇在设定板材长度之外的位置，这样不仅减短了锯切周期，而且提高了批量板材的锯切效率。
e . 冷却系统
采用植物性切削油，节能环保，通过冷却系统强制给油，进行油雾冷却，冷却效果好。
f. 主工作台 :
主工作台面为浮动台面，在镀硬铬的面板上配置了铜质气浮珠，在耐用性增强的情况下，也提升了工人上板料的工作效率。
g. 浮动台 :
1. 浮动工作台尺寸: 1520 毫米(长) x500 毫米(宽) x2 座。
2. 浮动台表面装有镀硬铬的面板，并装有铜质气浮珠，真圆度够，不易漏风，最佳浮力并免受灰尘侵入困扰。
六．主要外购件一览表
| 序号 | 名称 | 产地 |
| 1 | 伺服电机 | 日本松下 |
| 3 | 锯头行走减速机 | 国产 |
| 4 | 电机 | 东元 |
| 5 | 电气组件 | 施耐德/国产 |
七．机械标准配备：
| 锯切主机 | 1 台 | |
| 自动定尺 | 1 套 | |
| 前工作台（带滚珠） | 2 座 | |
| 备品配件 | 一批（见装箱单） | |
| 现场安装 | 需方提供吊装设备及常用工具，供方指导安装，需方协助 | |
| 现场调试 | 供方指导 | |
| 现场培训 | 供方负责设备操作、电气原理等必要的维护技术培训 | |
| 现场验收 | 双方负责 | |
| 技术资料（随设备交付） | 合格证 | 1份 |
| 操作说明书 | 1份 | |
| 装箱单 | 1份 | |
八、包装、运输
1.设备的包装应能满足长途运输、多次搬运及存储的要求。包装要坚固、牢靠、防腐、防潮、防盗。
2.易损件、特殊吊具、专业工具等，要单独包装并标明主机名称和易损件字样。
3.由于卖方包装、运输原因所造成的设备丢失、缺损、发霉、锈蚀、受潮和错发等问题，卖方负责修理、补充或更换。
4.运输费用卖方提供。
型号：HL-8B 半自动铝板锯切机
▲ HL 代表汉田公司半自动铝板锯切机型号。
▲ 8 代表铝板锯切机尺寸大小，8B可锯切2600毫米。
此设备可适用于铝板、铜板、复合板、塑料板等板材的锯切。
一．技术规格及参数：
| 型号 | HL-8B | |
| 效能 | 裁切宽度 | 2600mm |
| 最大裁切高度 | 120mm | |
| 最大锯片露出高度 | 180mm | |
| 主锯马达 | 15KW | |
| 主锯片 | 主锯片直径 | Ø460mm |
| 主锯轴芯直径 | Ø 38mm | |
| 主轴转速 | Max:3950 R.P.M. | |
| 锯座 | 行走变频马达 | 1.5KW |
| 自动定尺 （选配） | 伺服定尺电机 | 0.75KW |
| 定尺长度 | 1500mm | |
| 使用气压 | ≥5.0 kg/cm2 | |
| 工作台高度 | 1130 mm | |
| 机床外形尺寸（长×宽×高） | 5300mm×5890mm×1970mm | |
| 电压 | 380V | |
| 赫兹 | 50HZ | |
| 主 | 机器重量 | 约7000kg |
以上规格如有变更不另行通知
二、機器主要單元及名稱：
HL-8B型半自動鋁板鋸切機主要單元名稱。
三. 设备执行标准：
金属切削通用技术条件： GB/T 9061-2006
金属切削焊接件通用技术条件 ：JB/T 9873-1999
金属切削液压系统通用技术条件 ：JB/T10051-1999
工业机械电气设备，第一部分 通用技术条件： GB/T5226.1
机床安全防护： GB 16454
电气系统：GB 5226.1
设备所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用单位制（SI)的单位；设备的主要部件包括机械、电气及电子裝置都有可靠的安全保证，以防止错误操作或意外事故损坏机械
设备加工精度：
加工精度：不平度±0.3mm/m,倾斜度±0.5mm/m,粗糙度≤Ra32.
送料长度精度：±0.5mm/m。
四.设备安全性能：
| 三色灯 | 标配 |
| 电压要求 | AC380V±5% |
| 机床绝缘检测 | 用绝缘表测，满足5MΩ以上 |
| 海拔要求 | 工作地允许的海拔高度一般低于1Km |
| 工作环境 | 环境温度不得超出0～40℃的范围,相对湿度95%以下（不结霜） |
| 电器防护等级 | 标准IP54 |
五．机械特点:
（1）.本机床由下列主要部件组成
a．设备主体 d．触摸屏|控制面板
b．整体压料系统 e . 冷却系统
c．自动定尺装置 f. 主工作台
g. 浮动台
（2）.主要部件结构及其它
a．设备主体
设备主体由主机架、可升降式机头、机头行走机构、锯片夹紧机构等四部分组成。
（Ⅰ）主机架
主机架采用焊接工艺，焊接后经退火去应力处理。
（Ⅱ）可升降式机头
机头升降采用上下平行双滑轨设计，通过油压系统平稳的升降机头，在锯切时，可以通过设定显示屏中锯头高度以满足不同厚度的材料的锯切需求，在能够很好的实现物料锯切的同时，也节省了资源，增加了锯片的使用寿命。
（Ⅲ）机头行走机构
机头行走机构采用的变频减速马达驱动，齿轮齿条传动，并结合上下平行双滑轨设计，有效降低机头行走惯性，提升巨座移动之顺畅性能，并能有效降低移动的偏摆晃动以达到最佳的裁切直缐精度。行程裁切最高速度可达15米/分钟，后退可达到18米/分钟。
（Ⅳ）锯片夹紧机构
采用双法兰配合螺母大接触面夹紧锯片，以扳手拧紧螺母，锁紧锯片，方便快捷。
b．整体压料系统
采用双气压，整体压料罩形式动作，气压由上往下压料，铝板材料水平放置在台面上，在确保同步压
料的同时，也使小件板料锯切压料时更加准确。整体压料的作用还有密封性好，减少了噪音，大大提高了整个锯切过程的安全性。
c．自动定尺装置
采用自动对尺装置，配合伺服电机定尺，对尺方便。如果进行批量板材锯切加工，祇要调整好定尺装置即可，无需再通过操作人员每次测量对刀锯切，提高了生产效率。
d．触摸屏|控制面板
电气系统采用控制面板和触摸屏设计，操作简单，效率高。控制面板上设置开关按钮和急停按钮，方便操作人员操作。所有的控制按钮都直观的在触摸屏中表现出来，可以通过触摸屏中的功能按钮进行相关的操作，同时，这款机器还使用了工作站设计，在触摸屏中选好工作站，祇要设置好批量板材的锯切长度和锯切次数，接下来祇要放入板材，然后按触摸屏上的运行即可。锯头循环时停留的位置也祇在设定板材长度之外的位置，这样不仅减短了锯切周期，而且提高了批量板材的锯切效率。
e . 冷却系统
采用植物性切削油，节能环保，通过冷却系统强制给油，进行油雾冷却，冷却效果好。
f. 主工作台 :
主工作台面为浮动台面，在镀硬铬的面板上配置了铜质气浮珠，在耐用性增强的情况下，也提升了工人上板料的工作效率。
g. 浮动台 :
1. 浮动工作台尺寸: 1520 毫米(长) x500 毫米(宽) x2 座。
2. 浮动台表面装有镀硬铬的面板，并装有铜质气浮珠，真圆度够，不易漏风，最佳浮力并免受灰尘侵入困扰。
六．主要外购件一览表
| 序号 | 名称 | 产地 |
| 1 | 伺服电机 | 日本松下 |
| 3 | 锯头行走减速机 | 国产 |
| 4 | 电机 | 东元 |
| 5 | 电气组件 | 施耐德/国产 |
七．机械标准配备：
| 锯切主机 | 1 台 | |
| 自动定尺 | 1 套 | |
| 前工作台（带滚珠） | 2 座 | |
| 备品配件 | 一批（见装箱单） | |
| 现场安装 | 需方提供吊装设备及常用工具，供方指导安装，需方协助 | |
| 现场调试 | 供方指导 | |
| 现场培训 | 供方负责设备操作、电气原理等必要的维护技术培训 | |
| 现场验收 | 双方负责 | |
| 技术资料（随设备交付） | 合格证 | 1份 |
| 操作说明书 | 1份 | |
| 装箱单 | 1份 | |
八、包装、运输
1.设备的包装应能满足长途运输、多次搬运及存储的要求。包装要坚固、牢靠、防腐、防潮、防盗。
2.易损件、特殊吊具、专业工具等，要单独包装并标明主机名称和易损件字样。
3.由于卖方包装、运输原因所造成的设备丢失、缺损、发霉、锈蚀、受潮和错发等问题，卖方负责修理、补充或更换。
4.运输费用卖方提供。
| 型号 | V400 |
| 外形尺寸（长、宽、高）（mm） | 1400×960×1200 |
| 入料斗尺寸(长x 宽)(mm) | 1000 × 830 |
| 出料高度(mm) | 240 |
| 回转直径(mm) | Φ220 |
| 型号 | V500 | V600 |
| 外形尺寸(长x宽 x高)(mm) | 1820 × 1200 × 1730 | 1820 × 1300 × 1730 |
| 入料斗尺寸(长x 宽)(mm) | 1200 × 990 | 1200 × 1090 |
| 出料高度(mm) | 482 | 485 |
| 回转直径(mm) | Φ220 | Φ220 |
| 型号 | V800 | V1000 | V1200 | V1500 |
| 外形尺寸(长x宽 x高)(mm) | 2800 × 1800 × 2080 | 2800 × 1800 × 2080 | 2800 × 1800 × 2080 | 2800 × 1800 × 2080 |
| 入料斗尺寸(长x 宽)(mm) | 1500 × 1430 | 1500 × 1430 | 1500 × 1430 | 1500 × 1430 |
| 出料高度(mm) | 565 | 565 | 565 | 565 |
| 回转直径(mm) | Φ400 | Φ400 | Φ400 | Φ400 |
